تصنيع OEM / حسب الرسم
تزوّدون بالرسم أو datasheet — نصنع البناء والمواد والواجهات والاختبارات والمستندات المتفق عليها في PO.
API 6D
API 600
API 602
API 608
API 607
CE / PED
ISO 9001
ISO 15848-1
Certificate names match our published scope—request current PDFs and check expiry and product coverage before award.
نموذج تسليم OEM / ODM
مسار مشروع واحد من المواصفة إلى الإفراج
We start from your datasheet, GA, standards, ITP, and document index—then lock the workflow in writing.
علامة خاصة / تعريف العلامة
يمتلك المشتري العلامة السوقية. يضيف النطاق لوحة معتمدة وعلامات ولونًا وتعبئة وقوالب وثائق على المنتج أو المواصفات المتفق عليها.
يمكن للمشروع الواحد استخدام الوضعين: يحدد OEM الأساس الفني للتصنيع، وتحدد العلامة الخاصة كيفية تعريف وتعبئة الصمام النهائي لسوق المشتري.
- 01
مراجعة المتطلبات
نجمع نوع الصمام والوسط والحجم والفئة والمواد والمعايير والرسومات ونقاط الفحص وفهرس المستندات في مراجعة متطلبات واحدة.
- 02
التعريف الهندسي
تُؤكَّد الإنشاءات والتريم والختم والتشغيل والواجهات والوسم وقائمة الوثائق قبل الإفراج.
- 03
عينة أو قطعة أولى
للتكوينات الجديدة أو خطوط العلامة الخاصة نتفق على الأدوات أو العينات أو first-article قبل الإنتاج الكمي — النطاق مكتوب في العرض.
- 04
إنتاج خاضع للرقابة
المواد الواردة والتشغيل والتجميع وNDT ضمن النطاق واختبارات الضغط تتبع مجموعة المتطلبات المعتمدة عند engineering freeze.
- 05
إفراج موثّق
يُستكمل الوسم النهائي والتعبئة وحزمة سجلات التصنيع المتفق عليها قبل الإفراج.
التعريف الهندسي
تحويل ظروف الخدمة إلى متطلبات صمام قابلة للتصنيع
We begin with your project spec—FEA, CFD, and calc packages run only if you include them in the technical scope.
مراجعة الرسوم وأوراق البيانات
تأكيد إنشاء الصمام وتحديد التعارض بين الخدمة والمعايير وقابلية التصنيع.
دعم اختيار المواد
مواءمة الجسم والتريم والمقعد ومواد الختم مع الضغط ودرجة الحرارة والوسط والتآكل.
التشغيل والملحقات
تنسيق التشغيل اليدوي أو الهوائي أو الكهربائي أو الهيدروليكي مع الواجهات المتاحة.
مراجعة قابلية التصنيع
فحص الأبعاد وإمكانية التشغيل واللحام والتجميع والفحص.
مسار التصنيع
مسار تصنيع وفحص QA/QC للصمامات من 12 خطوة خاضع للرقابة
From engineering freeze through API 598 and MDR, each step has a quality gate, calibrated gear, and a record you can file.
رسوماتكم المعتمدة وITP تحكم كل مرحلة — نجمع سجلات الهيدروليك وNDT والمواد في MDR قبل dispatch.
STEP 01
تجميد العقد والهندسة
جمّد رسوم GA وأوراق البيانات وقائمة المواد ونقاط الإيقاف/الشهود في ITP (H/W/R) المعتمدة. ضع بروتوكولات تتبع المواد ومصفوفات فحص QA قبل إطلاق التصنيع.
- معيار
- API / ASME / ISO
- مُسلَّم
- ITP و VDS مجمّدان
STEP 02
التحكم في السبك والطرق والمعالجة الحرارية
راقب كتل احتجاز الضغط من مسابك مدققة. تحقق من دورات المعالجة الحرارية (تطبيع، تبريد، تطبيع) وفق ASTM A216/A105/A182 وأرشف منحنيات الزمن-الحرارة الآلية.
- معيار
- ASTM A216 / A105
- تحقق
- منحنى الزمن-الحرارة
STEP 03
فحص الوارد وتتبع المواد
تحقق فيزيائي 100٪ من رقم الصبة وPMI محمول 100٪ على قطع السبيكة/الستانلس. طابق شهادات المطحنة مع EN 10204 3.1 مع حجر صحي صارم.
- طريقة
- PMI محمول 100٪
- معيار
- EN 10204 3.1 MTC
STEP 04
فحص غير إتلافي حجمي وسطحي
نفّذ الفحص غير الإتلافي (PT/MT لسطح السبك، UT/RT للأقسام الحرجة سميكة الجدار) وفق ASME V. يقيّم جميع الفحوص مفتشون معتمدون ASNT/ISO المستوى II/III.
- مواصفة NDE
- ASME Section V
- فحص
- PT/MT & RT/UT
STEP 05
تشغيل خشن وفحوصات أثناء العملية
ثبّت وجوه المرجع والحد الأدنى لسماكة الجدار وفق ASME B16.34 وبدلات التشغيل. احتفظ بسجلات نقل رقم الصبة الدائمة في كل عملية.
- معيار
- ASME B16.34
- تحكم
- الحد الأدنى للجدار وتتبع الصبة
STEP 06
اللحام والتلحيم والمعالجة الحرارية بعد اللحام
نفّذ تلحيم Stellite / Inconel 625 على مناطق الجلوس وفق WPS/PQR مؤهل (ASME IX). أجرِ PWHT إلزاميًا ومسح صلادة روكويل وفحص اختراق بعد اللحام.
- WPS/PQR
- ASME Section IX
- تلحيم
- Stellite 6 / Inconel
STEP 07
التشغيل النهائي وفحص أسطح الإحكام
تشغيل CNC عالي الدقة للثقوب وأسنان الشفة (Ra 3.2–6.3µm وفق ASME B16.5 / MSS SP-6) وطحن مرآتي للكرات/الأوتاد. تحقق 100٪ من منطقة تلامس الإحكام.
- أسنان
- Ra 3.2–6.3µm
- معيار
- ASME B16.5 / MSS SP-6
STEP 08
التحقق من قائمة مواد القطع الداخلية والمثبتات
تحقق من الساق والمقاعد وحشوة الجرافيت وحشيات RTJ/الحلزون ومثبتات ASTM A193 B7/A194 2H مقابل قائمة المواد المعتمدة. تحقق من الصلادة والأبعاد للقطع الحرجة.
- براغي
- A193 B7 / A194 2H
- حشوة
- Die-Formed Graphite
STEP 09
تجميع غرفة نظيفة والتحكم في العزم
تجميع منزوع الشحم ومضبوط الجسيمات وفق الإجراءات المعتمدة. استخدم مفاتيح عزم هيدروليكية معايرة للربط المتقاطع ومعايرة الشوط/الحد.
- تجميع
- خليج نظيف خاضع للرقابة
- عزم
- ربط متقاطع معاير
STEP 10
اختبار هيدروستاتيكي وهوائي وعزم 100٪
اختبار قبول مصنعي 100٪ وفق API 598 / ISO 5208: هيدروستاتيكي للجسم (1.5× CWP) وإغلاق ثنائي الاتجاه عالي/منخفض الضغط واختبار المقعد الخلفي. لا تسرب مسموح.
- اختبار الجسم
- 1.5x CWP (Hydro)
- تسرب المقعد
- Rate A (Zero Leak)
STEP 11
تجهيز السطح والطلاء والوسم
سفع إلى ملف ISO 8501-1 Sa 2.5. طبّق نظام C5-M بحري/صناعي ثلاثي الطبقات إيبوكسي-بولي يوريثان مع قياس DFT رقمي ولوحات SS316 مثبتة وفق MSS SP-25.
- سفع
- ISO 8501-1 Sa 2.5
- طلاء
- C5-M 3-Coat + DFT
STEP 12
الفحص النهائي وملف MDR والشحن
تدقيق أبعادي نهائي وحماية الأطراف وتعبئة تصدير مجففة. أصدر MDR من 30 صفحة بشهادات 3.1 كاملة ومنحنيات الاختبار.
- ملف
- MDR رئيسي من 30 صفحة
- إفراج
- إفراج IRN موقّع
مصفوفة الفحص
نقاط توقف ITP وسجلات التحقق
لكل hold point في ITP معيار pass/fail وسجل — ندمج الهيدروليك وpneumatic وNDT وملفات المواد في MDR الذي يسرده PO.
| المرحلة / بند الفحص | معيار / مواصفة الاختبار | معيار القبول | نوع نقطة التحكم | سجل التسليم |
|---|---|---|---|---|
| 01. المواد الخام والكتل | ASTM A216 / A105 / A182 | تحقق 100% من ختم الصهرة ومطابقة كيمياء PMI ومعاينة بلا عيوب | H / R | MTC EN 10204 3.1 + سجل فحص PMI |
| 02. فحص غير إتلافي حجمي وسطحي | ASME V / ASTM E165 / E709 | قبول ASME VIII Div. 1 الملحق 4 (PT) / الملحق 7 (UT/RT) | W / R | تقارير فحص NDT المستوى الثاني المعتمدة |
| 03. تشغيل آلي حرج وأبعاد | ASME B16.34 / ASME B16.5 | الالتزام بأدنى سُمك جدار، تسنين الشفة Ra 3.2–6.3µm | R | تقرير أبعاد التشغيل وخشونة السطح |
| 04. تلحيم Stellite / Inconel | ASME IX / NACE MR0175 | WPS/PQR مؤهل، سُمك التغطية ≥1.6 مم، 38–42 HRC | W / R | WPS/PQR + منحنى PWHT + تقرير الصلادة |
| 05. اختبار هيدروستاتيكي للجسم | API 598 / API 6D / ISO 5208 | 1.5× CWP للمدة المحددة؛ صفر تسريب أو تعرّق ظاهر | H / W | سجل ومنحنى اختبار هيدروستاتيكي معاير |
| 06. اختبار المقعد عالي/منخفض الضغط | API 598 / ISO 5208 | إغلاق هيدرو 1.1× CWP + هواء 80 psi تحت الماء؛ Rate A بلا تسريب | H / W | شهادة الضغط والتسريب |
| 07. السفع والطلاء | ISO 8501-1 / ISO 12944 | نظافة Sa 2.5؛ فحص DFT لنظام بحري C5-M ثلاثي الطبقات | R / W | سجل شكل السطح وDFT الطلاء |
| 08. الفحص النهائي وإفراج MDR | MSS SP-25 / EN 10204 3.1 | 100% لوحة SS316 مثبتة، أغطية أطراف، تعبئة تصدير مع مجفف | H | ملف MDR الرئيسي 30 صفحة + إذن الشحن (IRN) |
H: نقطة إيقاف (شهادة إلزامية قبل العملية التالية)W: نقطة شهادة (فحص يُبلَّغ به العميل/TPI)R: نقطة مراجعة (تدقيق الوثائق وMTC)
يخضع لمواصفات المشروع وITP Rev. 1قدرة منتج OEM/ODM مميزة
قدرة تصنيع مرتبطة بمنتجات الصمامات
انظروا أي عائلات منتجات مربوطة بضوابط التشغيل والاختبار والمستندات — ثم افتحوا السلسلة المطابقة لـ line list.
صمامات كروية مثبتة على مرتكز
- التصميم
- API 6D · ISO 14313 · ASME B16.34
- القطر والفئة
- 2" – 56" · Class 150 – 2500
- المواد
- WCB / LCC / CF8M / Duplex
عزل خطوط الأنابيب وDBB والخدمة القاسية. مختبرة ضد الحريق مع سجلات مادة وضغط كاملة.
مراجعة نطاق المنتج
صمامات بوابة API 600 للخدمة الثقيلة
- التصميم
- API 600 · ASME B16.34 · ISO 10434
- القطر والفئة
- 2" – 48" · Class 150 – 1500
- المواد
- WCB / WC6 / CF8M + Trim 5/8/12
إسفين مرن وممر مستقيم لعزل عالي السلامة في أنظمة نقل EPC.
مراجعة نطاق المنتج
صمامات فراشة ثلاثية الانزياح
- التصميم
- API 609 Cat. B · ASME B16.34
- القطر والفئة
- 3" – 72" · Class 150 – 600
- المواد
- WCB / CF8M · Laminated SS316/Graphite
عزل ثنائي الاتجاه بلا تسريب وبعزم منخفض بمقعد معدني للخطوط كبيرة القطر.
مراجعة نطاق المنتج
صمامات عدم الرجوع وحماية التدفق العكسي
- التصميم
- API 594 · API 6D · BS 1868
- القطر والفئة
- 2" – 36" · Class 150 – 2500
- المواد
- WCB / LCB / CF8M / Inconel Spring
صمامات أرجوحة ولوح مزدوج ومكبس مع MTC 3.1 وتقارير NDT ومنحنيات اختبار الضغط.
مراجعة نطاق المنتج
دعم تسليم المشروع
تنسيق المشروع من المراجعة الفنية إلى التسليم الموثّق
We review your spec, assign the plant, track production, and match tests and records to your ITP.
✓شهادات اختبار المادة EN 10204 3.1
✓سجلات الفحص البعدي
✓تقارير NDT وفق ITP
✓سجلات اختبار الضغط والمقعد
✓سجلات الطلاء وسُمك DFT
✓اعتماد الوسم واللوحة
✓قائمة التعبئة ووثائق الشحن
✓تقرير بيانات المصنّع (MDR)
علامة خاصة وتوريد مهيأ
التحكم في هوية المنتج دون فقدان تتبع التصنيع
تُحدَّد العلامة والوسم والتشطيب والتعبئة وقوالب الوثائق أثناء مراجعة المتطلبات ولا تُحرَّر إلا بعد الاعتماد.
- •علامة العميل ومحتوى اللوحة
- •علامات التعبئة واللون
- •قوالب الوثائق والترويسة
- •قاعدة الرقم التسلسلي
- •نطاق السرية وNDA
- •اعتماد الوسم قبل الإفراج
بدء المراجعة الهندسية
أرسل ورقة بيانات الصمام والرسم وقائمة الوثائق المطلوبة.
We'll review your spec and tell you exactly what's in scope for engineering, ITP, and documents—before we quote.
| Table description | |||
|---|---|---|---|
| Process capability by stage, with the inspection and standards applied at each step. Used by procurement teams to scope project-level QA requirements. | |||
| Parameter | Value | Unit | Standard |
| Casting capability | Sand casting, investment casting, lost-wax; size up to 5 t single piece | 3 processes | ASTM A216 / A351 |
| Forging capability | Open-die forging up to 800 kg; ring-rolled forging up to 1500 kg | 2 processes | ASTM A105 / A182 |
| Machining capability | CNC turning, 5-axis machining, boring; tolerance ±0.05 mm | 3 processes | ISO 2768-m |
| Welding capability | SMAW, GTAW, GMAW, FCAW, PAW; WPS/PQR per ASME IX | 5 processes | ASME IX |
| Assembly & test | Bench assembly, hydrostatic 1.5× / pneumatic 1.1×, torque verification, low-emission | 5 stages | API 598 / ISO 5208 / FCI 70-2 |
| Surface treatment | Pickling, passivation, phosphating, epoxy, zinc, PTFE lining, hard-facing | 7 finishes | ISO 8503 / NACE MR0175 |
| Marking & traceability | MSS-SP-25 marking, heat number, melt trace, MTC 3.1 | 4 lines | EN 10204 3.1 |
| Quality system | Document control, CAPA, calibration, management review, internal audit | 5 pillars | ISO 9001:2015 |